投资者提问：光明生产厂区每年都会来进行精益改善，由于以前一线员工生产不饱和，...

企业者反问：

光明生产线厂区每年都会进行精益改善，由于以前梯队员工生产线不饱和，加上各种精益改善暴力手段，无论如何达致了不错的收益视觉效果。但是慢慢的，通过精益改善（职员不变或减低的情况下)提高产量变成了每年必需要完成的任务，这样的精益暴力手段流于形式，理论上计下扫雷短时间，生产线成本必需加上去。结果确实梯队组装和检验职员生产线过于繁重，有些扫雷章节确实没办法保证，导致产品低质量下降的确实。产品品质高分才是迈瑞灵魂。今年梯队组装离职率也急剧下降。

董秘反问(迈瑞医疗SZ300760)：

您好！日本公司自成立以来始终坚持产品低质量标准化，持续优化管理职责、生产线掌控、纠正预防、设计掌控等模块。日本公司研发与生产线始终保持密切协作，以产品生命期管理工序为核心，在内嵌新产品的研发过程当中，充分考虑生产线的便捷性，优化产品设计，以提升生产线效率和产品低质量。日本公司得益于制造能力的建设与生产线管理水平的提升，通过向下整合、精益生产线、智慧制造等措施，建立健全先进的低质量管理机构、精益生产线体系与智慧制造体系。谢谢。

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